ঢালাই মিক্সার
আবেদন:
কাস্টিং মিক্সার (ছবি পড়ুন) ঢালাই করার আগে কংক্রিট বডি মেশানোর জন্য ব্যবহার করা হয়।এটি ঢালাই ফাঁকা ছাঁচে অবস্থিত।
টেকনিক্যাল প্যারামিটার:
1. সর্বোচ্চ বাইরের আকার
দৈর্ঘ্য: 2520 মিমি প্রস্থ: 2520 মিমি উচ্চতা: 4113 মিমি
2. ওজন: 3494 কেজি
3. মোটর
প্রকার: Y280S-6
শক্তি: 75KW
ঘোরানোর গতি: 960r/মিনিট
4. ড্রাম ক্ষমতা: V = 5.95 মি3
5.মিক্সিং টাইপ:পুশ টাইপ
6. মিশ্রণ গতি: 960r/মিনিট
7. বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ:D67IJ-10-250
গঠন:
ঢালাই মিক্সার ড্রাম এবং ঢালাই আর্ম মিশ্রিত করা হয়
মিক্সিং ড্রামটি নলাকার এবং এটি মোটর, মিক্সিং শ্যাফ্ট এবং মিক্সিং ব্লেডের সমন্বয়ে গঠিত
স্প্রু গেট বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
কাজের নীতি:
কাস্টিং মিক্সারটি পুশ-টাইপ পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা খুব দ্রুত মিশ্রণ তৈরি করে।এটি মোটর দ্বারা চালিত হয়, এবং মোটরটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরানো হয় যাতে ঘোরানোর জন্য মিক্সিং ব্লেডটিকে টেনে আনতে হয় এবং উপাদানটিকে ড্রামে ঘুরিয়ে দেয়।
ঢালাই আর্ম ছাঁচ অধীনে অবস্থিত.প্রজাপতি ভালভ শুরু হয় যখন মিশ্রণ উপাদান গ্রহণযোগ্য হয়, এবং উপাদানটি ঢালাই আর্মে যাবে এবং তারপর ঢালাই শুরু করবে।
কিস্তি:
প্রস্তুত বেস উপর মিশ্রণ ড্রাম রাখুন, এবং যোগাযোগ পৃষ্ঠের উপর রাবার ওয়াশার রাখুন।
ট্রায়াল চলমান এবং সমন্বয়:
কিস্তির পরে নীচের অংশগুলি সামঞ্জস্য করুন।
একটি মোটর বেল্ট ghten.
গ্যাসকেট স্ক্রু b.ghten.
c.শুধু প্রক্রিয়ার উপর কাস্টিং আর্ম বেস প্রয়োজন এবং স্প্রু গেট সামঞ্জস্য করুন।
ট্রায়াল চলছে
a. মোটর স্থিরভাবে চলে এবং ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরে।
2. মিশ্রণ ড্রাম স্থিতিশীল.
a. খাদটি চালানো সহজ, কোন অস্বাভাবিক শব্দ নেই।
b. বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ ভাল কাজ করে
গ. ড্রাফ্ট টিউব এবং কাস্টার বেসের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন (সাধারণত, ক্লিয়ারেন্স 12 সেমি এবং 18 সেমি এর মধ্যে থাকে)
রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত:
রক্ষণাবেক্ষণ
মিক্সিং ড্রাম, মিক্সিং শ্যাফট এবং কাস্টিং আর্ম সপ্তাহে একবার পরিষ্কার করুন।পরিষ্কার করার সময় গ্যাসকেটের কভারটি শক্ত হওয়া উচিত এবং প্রতিটি বিয়ারিং প্রতি অর্ধ বছরে একবার পরিষ্কার করা উচিত।
মেরামত
স্প্রু গেটটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং এটি পরিষ্কার করুন এবং প্রতি মাসে একবার বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ এবং পাইপ,
নিরাপত্তা:
মিক্সিং ড্রামের উপরে বা কাস্টিং আর্মের চারপাশে কাউকে দাঁড়াতে দেওয়া হয় না
প্রতিটি উত্পাদন স্থানান্তরের পরে উড়ন্ত উপাদান পরিষ্কার করুন।